世界の金属3Dプリンティング市場、2027年まで32.5％超の成長率と予想
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こういうのがオシゴトの方が書かれた感じですねぇ
低い製造コストとリードタイムの短縮はまだちょっと無理ですねぇ 廃棄物の削減も、1回プリント後 printing chamber に残った粉は、品質が保証出来ないので大抵捨てちゃうみたいですしねぇ 環境的にも、クリーンルーム (半導体程ではないですが) 維持が要る上に、エネルギー消費がねぇ、プリント時間長いし、粉作るのも なので、クラシックカーのレストア部品と限られた金型用以外には、当分は航空宇宙と防衛用なんでしょうねぇ
レーザーで粉溶かしながらの積層でなくて、金属粉に樹脂バインダー混ぜてプリントしてあとで焼く、っていうタイプは、機械も安いし、粉ムダもないし、普通の部屋で使えるのですが、まだ精度がねぇ 一部のクルマ部品に使える程度のモノはできるようになったようですが
ニホンでは、マーケット限られてる割にキカイの価格盛られすぎの様なので、middlepersons 排除か、国産化が要るのでしょうねぇ あと、紙プリンタのインク・トナーみたいに、メーカー純正粉はエラく高いので、それの品質標準化もねぇ (業界が反対するでしょうけど)
で、設計側では、こういう高くて遅い、でも多部品の一体成型が出来る工程を製品の何処に使うか、何処に通常の工程を残すのか、プリント部品と通常製造の部品の接合部はどうするのか、などの what-if をサポートするCAEが必要になるでしょうねぇ それできると、市場が広がるでしょうねぇ (ワタシの研究テーマの一つでもありますよ、コレ)
以上は工業用メタルプリントのハナシですが、繊維補強樹脂複合材料、生体適合材料 (含む細胞組織プリント) などは、そのマーケットの違いから、全く別のoutlookがありますねぇ それらは別の機会のｵﾀﾉｼﾐ ;)
「市場は現在、複雑な設計と構造、低い製造コスト、リードタイムの短縮、廃棄物の削減、航空宇宙や防衛、自動車産業からの需要増加に伴う製品のマスカスタマイゼーションによって推進されている。」昔からのEOSやSLM、GEが買収したArcamやConcept Laserなどに加えて、新興企業ではDesktop MetalやMarkforged（金属粉混ぜて溶融して積層、だったと思う）などが出てきている。
試作だけでなく、量産でも3Dプリンタならではの構造によって機能性を訴求して、航空などの高付加価値品領域でもっと広がっていくと思う。あとは、交換部品も、在庫や金型をずっと持っているコストが高く、一定期間たったら3Dプリンタで作った方が安い場合も出てくると思う。
