日産、「ｅパワー」発電用エンジンで世界最高熱効率50％実現
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今回は「技術の発表」で
製品化は2023年以降とのこと。
経産省の資料によると
定置用燃料電池の発電効率は35-60％。
電気と熱を併せた総合的な
エネルギー効率は80％超。
自動車用燃料電池は
寒冷地の利用を考慮して
発電効率を落とし発熱が多くなる様な
設計をしていると聞きます。
だとすると、
今回発表された新技術の理論値と
燃料電池の発電効率は
似た様な感じになります。
完全に内燃機関を廃止して
バッテリー自体が規格化され
スタンドでバッテリー交換
と言う様なイメージが
EVの話が出て来た時には
あった様な気もしますが、
現実には発電機とバッテリーの
組み合わせのシステムが進化していき、
発電機の種類を好みによって選択する
と言う感じになっていくのでしょうか。
個人的には世界唯一の技術である
MAZDA社のロータリーエンジンを利用した
発電効率なども気になります。
様々な燃料が使えますしね。
注目のコメント
エンジンを定速に近い状態で回せるeパワーで熱効率5割を市販で達成できる見込みが出てきたと言うことですね。
熱効率5割は日本メーカー各社も取り組んでおり、トヨタやマツダ、ホンダもやれそうな気配です。
欧州はピュア電気自動車に舵を切るメーカーが増えていますが、世界レベルでの勝負では、ハイブリッド車の性能向上が日本車の競争力維持にとってかなり長い間、有効だと思います。〈追記〉
新技術とは、新型1.5L3気筒ターボエンジンに採用されたいくつかの技術。
１つはSTARC(Strong Tumble and Appropriately stretched robust ignition channel)と呼ばれる燃焼技術。
内閣府所管のSIP（戦略イノベーション創造プログラム）に設けられた「革新的燃焼技術」のスーパーリーンバーン実現成果として発表された、高タンブル流の燃焼室と高エネルギーの点火システム。
https://www.jst.go.jp/sip/dl/k01/sympoend/002.pdf
もう一つは排熱利用は排気ガスをランキンサイクルによって発電するシステムの模様。
SIPで発表されたエンジンとの違いは、
こちらはスーパーリーンバーン(希薄燃焼)を使わず、ストイキ(理想空燃比)燃焼。
ただし、大量のEGR(排ガス再循環)導入で高効率化する為に同様の燃焼技術を用いている。
スーパーリーンバーンとしなかった理由として、
ターボ過給及び排熱利用ではないかと思う。
スーパーリーンバーンは燃焼温度が低い為、排熱利用するターボやランキンサイクルにはあまり有効では無い。
当然ながら、発電専用エンジンの為、負荷は定格回転数の美味しい所に最適化すれば良い。過渡領域はケアしなくて良い。
この為、ターボ用タービンはこの排気量では採用されないほど大きなもの。定格での流量で最大効率を出すなら当然の流れ。
シリンダー壁面のフリクションを低減する為にかなりのロングストロークエンジンとしているが、それでもSIPのエンジンよりはショートストローク。コレは車両搭載性を考えてコンパクトにしたかったのではないかと思う。
また、当然ミラーサイクルで膨張比は13.5と大きめだが、コレもSIPのエンジンよりは小さい。ターボ過給を考慮した結果(実質圧縮比が上がる)だろうか。
いずれにせよ、非常に注目すべき技術だ。期待している。
〈完〉
コレですよね。
https://motor-fan.jp/article/10017171発電機用なので、目玉のピンポイントで一定回転でエンジンがうごく。通常のエンジンと比較するのは、だめですよ！
